Если сравнивать крупнопанельное и объёмно-блочное домостроение по расходу бетона, то примерно до девяти этажей объёмно-блочное домостроение, благодаря тонким стенам, имеет преимущество и можно снизить расход бетона на квадратный метр продаваемой площади. Однако при повышении этажности тонкие стены объёмных блоков надо утолщать примерно до десяти сантиметров, но поскольку между двумя рядом стоящими объёмными блоками эти стены двойные, то их суммарная толщина больше толщины панельных стен равных чаще всего шестнадцати сантиметрам. Во многом с этим связано то, что крупнопанельное домостроение преобладает.
По скорости монтажа объёмно-блочное домостроение превосходит крупнопанельное, но требуются большие производственные площади и, следовательно, большие капиталовложения. Особых изменений технология изготовления объемных блоков не претерпела. Объемные блоки типа «лежачий стакан», выпускаемые Краснодарским заводом ОБД и типа «колпак» Минского ДСК-3 применяли и применяют литьевую технологию. Она же используется и на новых заводах, таких как Воронежский завод ОБД.
На первых порах литьевая технология для объемных блоков приводила к чрезмерному расходу цемента, поскольку бетонные смеси были литые, особенно при изготовление «лежащих стаканов» где через стены формуется и дно блока. Поэтому нами был предложен новый способ формования блоков типа «колпак» «метод подъема щитов» и существовал завод ОБД в г. Вологде с формования блоков такого же типа «методом подвижных щитов», разработанный ЦНИИЭП жилище. Однако с появлением супер пластификаторов острота этой проблемы была снижена.
Конструктивно здания из объемных блоков представляют собой отдельные столбы, которые при относительно небольшой этажности даже жестко между собой не связаны. При повышении этажности возникают более сложные узлы объединяющие эти столбы в единую структуру, что снижает конкурентно способность этого метода строительства при сравнении с панельным домостроением.
Потребность в более высоких домах привела к тому, что стены объемных блоков утолщаются и преимуществом остается быстрый монтаж и частичная заводская отделка. Существенным же недостатком остается необходимость в больших производственных площадях, больший расход бетона при этажности выше девяти и то, что объемные блоки это негабаритный груз. В связи с этим крупнопанельное домостроение скорее всего остается более экономичным методом строительства для домов повышенной этажности.
Были и есть попытки создать особо крупные объемные блоки. Например блоки длиной двенадцать метров и даже блоки шириной около шести метров («Монарх» Москва). Естественно, что у таких систем скорость монтажа практически удваивается, но остается сложная проблема их транспортабельности. Экономическая часть проектов неизвестна, но если строить на дорогой земле предоставленной безвозмездно, то любой проект может оказаться рентабельным, даже более дорогостоящий каркас.
Некоторые аспекты возможности совершенствования конструкций и интенсификации технологии объемно-блочного домостроения приведены ниже.
Многие предприятия предлагают применить панельное домостроение для строительства индивидуальных жилых домов. Это возможно и в объемно-блочном исполнении. Строительство одно-двухэтажного дома за считанные дни вполне перспективное направление. Однако здесь возникают трудности транспортировки изделий, поскольку не по всем дорогам возможна перевозка тяжелых грузов и тем более негабаритных.
Всякое масштабное жилищное строительство требует и строительства объектов соцкультбыта. Это детские сады, школы, поликлиники, паркинги, торговые центры, физкультурно-оздоровительные комплексы. В редких случаях для этих целей можно использовать сборные элементы домов. Актуальным остается их строительство из монолитного железобетона или сборного каркаса, если для производства сборных элементов есть соответствующая база. Варианты сборного железобетонного каркаса основательно разработаны и отражены в нормативных документах, но какие-то элементы сборных конструкций, например, стыки могут совершенствоваться с появлением новых технологий.
Не всегда есть возможность общественные здания строить на основе сборных элементов, поэтому варианты монолитных конструкций остаются актуальными. Так при строительстве гаражей в г. Москве применены трубобетонные конструкции колонн, что ускорило строительство. При этом есть вариант сочетания таких колонн с без ригельным каркасом без капителей.
Рис. 1.1. Трехэтажный гараж в Южном Бутово г. Москва
Рис. 1.2. Пяти этажный гараж в Южном Бутово г. Москва
При применении монолитного каркаса оказывается более естественным выполнять и экономичную круглую рампу. Гаражи такого типа часто сочетаются с торговыми площадками или другими общественными предприятиями.
Однако, если предусмотрено строительства паркинга, то сборный каркас предпочтителен, независимо от того выполнен от из металла или из сборного железобетона. Особенно это заметно, если участок застройки не прямоугольный. Так для гаража в г. Мытищи разработана компактная схема паркинга со сборным железобетонным каркасом на участке со скошенной одной из сторон границ.
Рис. 1.3. Паркинг в г. Мытищи.
К разряду каркасных зданий общественного назначения можно отнести разработанный нами проект Ледового Дворца в г. Ступино. Здесь предпринята попытка на основе структуры каркаса с фермами уйти от ощущения промышленного здания, а отсутствие подшитого потолка по низу пятидесяти четырех метровых ферм подчеркивает масштаб и придает легкость перекрытию основной арены. Еще необычным решением являются круглые вспарушенные плиты перекрытий боковых пристроек диаметром по двенадцать метров.
Рис. 1.4 Ледовый Дворец в г. Ступино.
Все же такие сооружения необходимы для небольших городов или крупных районов и пока редкость при массовой застройке. Чаще всего строятся каркасные конструкции физкультурно-оздоровительных комплексов.
Каркасное строительство может быть целесообразным и при относительно небольших объемах строительства жилья. Отсутствие крупной заводской индустрии может быть компенсировано созданием небольшой базы для производства сборных элементов каркаса. Каркас можно использовать для высокоплотной низкой застройки, например, два четыре этажа. Мелкоштучное заполнение каркаса позволяет разнообразить архитектуру, создавая индивидуальный облик домов. Для этого можно использовать практически любые типы каркасов, но новшеством может быть система с Т и Г-образными сечениями колонн, позволяющая упростить производство сборных элементов и уменьшить объем мелкоштучного заполнения при минимальных капиталовложениях на производственную базу.
Возвращаясь все же к теме массового крупнопанельного и объемно-блочного строительства необходимо отметить и особые методы их проектирования на современном уровне с учетом БИМ технологий. Переход на трехмерное проектирование открывает новые возможности для разработки проектов массовых жилых домов. Создана система позволяющая имитировать технологию изготовления и сборку таких домов. Она требует дальнейшей разработки и привязки к каждой конкретной серии домов, но значительно ускоряет проектирование и позволяет довольно быстро разрабатывать разные варианты проектов. Кроме того, появляется возможность выполнять проект с непосредственной привязкой к заводу изготовителю.