Переключением гидрораспределителя и осторожной прогазовкой разложите наружные рамы. После перехода рамы через мертвую точку дальнейшее ее опускание должно осуществляться под действием собственного веса.
После полного опускания наружных рам, штоки гидроцилиндров должны быть выдвинуты до упора, что обеспечивает механическую фиксацию наружных рам в рабочем положении. После опускания и фиксации наружных рам гидрораспределитель приведите в положение «НЕЙТРАЛЬНАЯ».
Опускание и поднятие наружных рам производить только при транспортном положении колес.
Установите на место удлинители задних крайних волокуш, если они были сняты при транспортировании культиватора.
Отрегулируйте положение следорыхлителей по ширине следа трактора.
Заглубление рабочих органов осуществляется при движении в прямом направлении. Сначала следует опускать переднюю часть культиватора и после этого поднимать транспортные колеса. В процессе работы навесная система трактора должна находиться в положении «ПЛАВАЮЩАЯ».
Движение задним ходом в рабочем положении приводит к поломке рабочих органов культиватора.
Заглубление рабочих органов должно осуществляться на медленном ходу, в процессе работы для качественной обработки почвы необходимо выдерживать равномерную скорость не менее 8 км/ч.
При возможной корректировке направления движения и при разворотах следует приподнимать раму культиватора навесной системой и транспортными колесами, чтобы не подвергать рабочие органы поперечным нагрузкам.
Произведите пробный проход для проверки глубины культивации и качества обработки.
Обработку поля рекомендуется производить под углом к направлению вспашки.
Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 1.2.
Рисунок 1.3 Секция культиватора: 1 волокуша; 2 каток уголковый; 3 рама; 4 лапа культиваторная; 5 палец регулировки волокуши по высоте; 7 палец регулировки; 8 палец регулировки глубины обработки почвы
Рисунок 1.4 Прикатчик:1 волокуша; 2 каток уголковый; 3 каток уголковый; 4 зубья пружинные;5, 6, 7 втулки
Рисунок 1.5 Шасси:1 траверса; 2 ось; 3 колесо ходовое; 4 подшипник; 5 подшипник; 6 гайка
Таблица 1.2 Возможные неисправности и способы их устранения
1. Назначение культиватора комбинированного КППШ-6.
2. Перечислите основные рабочие органы культиватора комбинированного КППШ-6. Каково их назначение?
3. Особенности применения культиватора комбинированного КППШ-6.
4. Число одновременно производимых операций культиватором комбинированным КППШ-6.
5. Перечислите операции, выполняемые культиватором КППШ-6.
6. Назовите основные показатели качества выполнения технологического процесса работы культиватора КППШ-6.
7. Подготовка культиватора КППШ-6 к работе.
8. Перечислите основные регулировки культиватора КППШ-6.
9. Особенности эксплуатации культиватора КППШ-6.
10. Возможные неисправности работы культиватора КППШ-6 и их влияние на качество работы.
2 НАВЕСНОЙ КУЛЬТИВАТОРAMAZONE-BBG «Pegasus»
2.1 Назначение и технические характеристики культиватора
Навесной культиватор AMAZONE-BBG «Pegasus» предназначен исключительно для обычной обработки почвы в комбинации с катком Amazone-BBG (трубчатый). Техническая характеристика культиватора «Pegasus» представлена в таблице 2.1.
Таблица 2.1 Техническая характеристика культиватора
2.2 Описание культиватора
Навесной культиватор «Pegasus» предназначен для лущения стерни, необоротной основной обработки и предпосевной обработки почвы при любых почвенных условиях. Pegasus SB 3DQ2 и SG 40D2 с шириной захвата 3 и 4 м оснащены жесткой рамой (рисунок 2.1).
Модели SG 4DD3-2, SG 5003-2 и SG ВОО3-2 с шириной захвата 4, 5 или 6 м имеют складную раму (риунок 2.2).
Стрельчатые лапы 1 (рисунок 2.1) служат для сплошной обработки почвы, рыхления и интенсивного перемешивания. Установленные со смещением сферические диски выравнивают, перемешивают и измельчают почву и растительный покров.
Опорные катки обеспечивают уплотнение и разделку почвы. Для складывания и раскладывания на тракторе требуется клапан управления двойного действия.
Рисунок 2.1 Культиватор типа Рисунок 2.2 Культиватор SB 3DQ2: 1 лапа; 2 диск типа SG 4DD3-2
Для защиты стрельчатых лап от повреждения агрегат оснащен пружинным предохранителем 1 от перегрузок (рисунок 2.3) или срезным болтом 1 (рисунок 2.5).
Для защиты дисков от повреждения агрегат оснащен перегрузочным предохранителем в виде упругих резиновых элементов 2 (рисунок 2.4). После преодоления препятствия диски возвращаются обратно в свое рабочее положение посредством упругих резиновых элементов.
Задний опорный каток обеспечивает точное удержание рабочей глубины хода. Регулировка рабочей глубины лап и сферических дисков производится посредством перестановки четырехгранного эксцентрикового пальца 2 фирмы AMAZONE (рисунки 2.4, 2.5).
Рисунок 2.3 Пружинный предохранитель: 1 пружина
Рисунок 2.4 Упругие резиновые элементы: 1 четырёхгранный эксцентриковый палец; 2 резиновые элементы
Рисунок 2.5 Срезной болт: 1 срезной болт; 2 четырёхгранный эксцентриковый палец