В Интернете можно встретить аппараты также с двумя и более сухопарниками. Увеличение их количества приводит к повышению крепости продукта на выходе, но более трёх сухопарников на одном аппарате не имеет смысла устанавливать, так как большое количество сухопарников достаточно сильно увеличивает время дистилляции и несёт большие потери спирта (часть спирта остаётся в сухопарниках).
Принцип работы на этом аппарате не отличается от предыдущего, за исключением того, что после отбора головной фракции из сухопарника желательно слить конденсат.
Рис. 8.
§ 4. Дистиллятор с укрепляющей колонной
Многие производители имеют в своём арсенале аппараты, где на перегонном кубе установлена вертикальная укрепляющая колонна (царга). Принцип работы колонны прост: пар из куба проходит через колонну, естественным образом охлаждаясь, частично конденсируется на её стенках и металлическом наполнителе (насадке Панченкова или СПН) и стекает обратно в куб. Часть пара, более насыщенная водой и сивушными маслами, температура кипения которой выше температуры кипения спирта, конденсируется и стекает вниз, а часть, более лёгкая и насыщенная спиртом, летит дальше и попадает в холодильник. Тем самым продукт на выходе получается более крепким и с меньшей концентрацией сивушных масел. Чем больше высота насадочной части царги с насадкой, тем больше укрепление.
Особенность второго перегона в этом аппарате (Рис. 9) в том, что отделение хвостовой фракции контролируется по температуре в верхней части колонны. Как только появится существенный рост температуры, рекомендуется оценить дистиллят в струе на наличие характерного сивушного запаха и при его наличии приступить к отбору «хвостов».
Рис. 9.
§ 5. Дистиллятор с укрепляющей колонной и сухопарником
Дистилляторы этой конфигурации (Рис. 10) совмещают в себе основные плюсы двух предыдущих типов аппаратов. Сухопарники в них в подавляющем большинстве разборные, так как их назначение сводится в основном к ароматизации самогона, а укрепление и осаждение сивухи берёт по большей части на себя укрепляющая колонна.
Процесс не отличается от дистилляции на предыдущем аппарате. После отбора «голов» рекомендуется сливать конденсат из сухопарника.
Рис. 10.
§ 6. Укрепляющая колонна с дефлегматором
Эта модель отличается от простой укрепляющей колонны наличием дефлегматоранебольшого холодильника в верхней части колоны. Дефлегматор предназначается для конденсации тяжёлых компонентов пара (вода, сивушные масла), которые стекают в куб и не попадают в отбор. За счёт чего достигается очень качественное отделение вредных примесей от «тела» («голов», «хвостов»), что значительно повышает качество продукта. При соблюдении технологии крепость дистиллята на выходе из колонны может достигать 96 % и зависит от высоты насадочной части колонны.
Дробная перегонка на аппаратах такого типа проходит в три этапа: «работа на себя», отбор «голов» и отбор «тела».
Режим «работы на себя» нужен для разделения фракций по температуре кипения. После закипания дистиллята в кубе и появления на выходе первых капель нужно убавить мощность нагрева (для 1,5-дюймовой колонны при работе на ТЭНе или индукционной плите до 8001000 Вт), затем подать в дефлегматор столько воды, чтобы весь пар конденсировался и стекал обратно в куб. Объём протекающей воды в дефлегматоре регулируется игольчатым краном или зажимом Гофмана. Спустя 1520 минут в верхней части колонны соберутся насыщенные легкокипящие фракции («головы»), после чего мы приступаем к отбору «голов».
Не изменяя подаваемой мощности нагрева, уменьшаем напор воды в дефлегматоре таким образом, чтобы дистиллят выходил покапельно со скоростью 12 капли в секунду. После отбора нужного количества «голов» (см. главу «Основы дистилляции») приступаем к отбору «тела».
Для отбора «тела» повышаем мощность нагрева и, регулируя скорость подачи воды, добиваемся крепости в струе 8596 %, в зависимости от конструкции вашей колонны. При отборе «тела» необходимо ориентироваться на температуру в верхней части колонны. В процессе работы она будет постепенно повышаться. Как только температура повысится на 13 градуса от той, что была в начале отбора тела, необходимо увеличить напор воды в дефлегматоре, чтобы температура вернулась к начальному значению. При этом скорость отбора упадет: это означает, что почти весь спирт отобран и в кубе осталась его незначительная часть. Как только скорость отбора перейдёт в покапельный, его можно прекратить. При соблюдении этой технологии «хвостов» в отборе практически не остаётся или их очень мало, так как все тяжелокипящие фракции (сивушные масла) остаются в кубе.
ВАЖНО! Во многих источниках перегон на этом аппарате описывают с помощью температурных режимов. Это неправильный подход, так как не учитываются погрешности термометра, искажения температуры гильзой аппарата, а также атмосферным давлением.
§ 7. Ректификационная колонна
Ректификационная колонна является частным случаем укрепляющей колонны с дефлегматором, предназначена только для получения спирта высокой очистки и отличается большой высотой насадочной части.
§ 8. Медные самогонные аппараты
Отдельным пунктом хочется сказать пару слов о медных дистилляторах. В принципе медные аппараты могут быть любой из вышеперечисленных конфигураций. Стоимость таких дистилляторов значительно выше их аналогов из нержавейки.
Основной плюс меди состоит в том, что медь забирает соединения серы, выделяющиеся при дистилляции. Обычно этим грешат зерновые и фруктовые браги. При контакте с серой медь темнеет, поэтому медные аппараты менее удобны в обслуживании по сравнению с неприхотливой нержавейкой, так как нуждаются в уходе и периодической чистке. К тому же медьдостаточно мягкий металл и требует очень бережного обращения.
Для удаления серы при дистилляции на аппарате из нержавеющей стали можно приобрести медную насадку Панченкова или медную спирально-призматическую насадку и установить её по пути следования спиртового пара к холодильнику. Для этого подойдёт и укрепляющая колонна, и сухопарник. После перегона потемневшая насадка или СПН вынимается, кипятится в лимонной кислоте, приобретает первоначальный цвет и готова к новому использованию. Этот способ уберёт большую часть серы из продукта, улучшив его ароматические свойства без особых трудозатрат и денежных вложений.
8. Облагораживание дистиллята
Если вы использовали качественное оборудование и ингредиенты, не нарушали технологию дистилляции, то на выходе вы получите дистиллят высокого качества, готовый к употреблению. Но перед употреблением напиток можно облагородить: улучшить вкусовые характеристики напитка. В процессе облагораживания помимо вкуса также могут измениться цвет и запах напитка. Существует несколько основных способов облагораживания дистиллята: настаивание на чём-либо, применение бонификаторов, джин-корзина, вкусоароматические добавки, выдержка в бочке.
Процесс настаивания достаточно прост. В алкоголь крепостью от 40 % (в зависимости от рецепта напитка) добавляют различные ингредиенты (травы, фрукты, специи и т. д.) и выдерживают в тёмном месте от 10 до 30 дней, после чего напиток отфильтровывают и оставляют на «отдых» от 3-х дней.
Для ускорения процесса настаивания можно использовать специальное устройство вакуумной консервации ВАКС. В ёмкости, где происходит настаивание, откачивают воздух, благодаря этому экстракция проходит в 35 раз быстрее.
Бонификаторыэто комплекс компонентов, изготовленных из натурального сырья. В основе бонификаторов лежит сухая очищенная молочная сыворотка. Бонификаторы нейтрализуют вредные примеси и в то же время насыщают напиток безопасными активными веществами, которые положительно влияют на вкус и аромат напитка. Они не понижают градус, не придают напиткам практически никаких специфических вкусов, запахов, цвета, а только улучшают их органолептические свойства. Комплекс комбинируется с любыми алкогольными напитками, помогает избежать тяжести похмельного синдрома и интоксикации.